{"id":3261,"date":"2018-12-18T15:35:39","date_gmt":"2018-12-18T18:35:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/?p=3261"},"modified":"2022-08-29T19:47:07","modified_gmt":"2022-08-29T22:47:07","slug":"3-tips-para-el-analisis-de-riesgos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/3-tips-para-el-analisis-de-riesgos\/","title":{"rendered":"3 Tips para el an\u00e1lisis de riesgos"},"content":{"rendered":"\n

Estamos felices y orgullosos de contar con un equipo de expertos en inocuidad alimentaria<\/strong>, que dictan nuestros cursos y aportan gran valor <\/strong>a nuestra comunidad.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Ellos hacen posible que los contenidos de Portal de Inocuidad<\/strong> se mantengan siempre actualizados.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Hoy, Leila Burin<\/a><\/strong>, nuestra Coordinadora Acad\u00e9mica<\/strong> nos comparte 3 Tips para el An\u00e1lisis de Riesgos<\/strong>. La especialista abre la conversaci\u00f3n pero quedamos muy atentos a sus aportes.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

3 Tips para el an\u00e1lisis de riesgos<\/h4>\n\n\n\n

1# HACCP\/APPCC:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

No modelar los PCCs de acuerdo a las medidas de control que queremos y sabemos que ser\u00e1n PCCs. Ser coherentes con la categorizaci\u00f3n de la severidad al consumidor dada en cada etapa. Por ejemplo, si hemos categorizado, en una matriz de 3*3, al peligro f\u00edsico como \u201cmedio=2\u201d, en la etapa de almacenamiento de materias primas, luego en la etapa de envasado y detector de metal, dicha severidad deber\u00eda ser la misma que antes, ya que es inherente a lo que se pueda gestionar en planta, es decir, es el impacto al consumidor. Sin embargo la severidad para un peligro f\u00edsico ser\u00e1 siempre \u201calto\u201d por el riesgo de atragantamiento y muerte que conlleva; y lo que var\u00eda en cada Planta es la probabilidad de ocurrencia, dejando al peligro como no significativo en etapas como almacenamiento; y significativo en \u00e1reas como el envasado.<\/p>\n\n\n\n

2# An\u00e1lisis de vulnerabilidad de fraude de materias primas:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Una vez hemos categorizado una materia prima como de \u201calto riesgo\u201d, p.e, azafr\u00e1n que proviene de Pakist\u00e1n, por motivos econ\u00f3micos, accesibilidad del proveedor, etc, a pesar de que tengamos medidas de mitigaci\u00f3n implantadas, p.e.: solicitar al proveedor una certificaci\u00f3n bajo el GFSI, anal\u00edticas en laboratorios acreditados de pesticidas y metales pesados en cada lote de entrega de materia prima, etc., la materia prima SIGUE SIENDO DE ALTO RIESGO. Por tener las medidas de mitigaci\u00f3n en planta implantadas; el riesgo no baja, ya que son factores Internacionales que motivan al fraude.<\/p>\n\n\n\n

3# Frecuencia de verificaci\u00f3n de vidrios y pl\u00e1sticos duros:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En \u00e1reas de producto abierto, y alta manipulaci\u00f3n, es dif\u00edcil sostener que la frecuencia de verificaci\u00f3n de las partes de vidrio o pl\u00e1stico duro sea mensual. Muchas empresas, a pesar de tener un an\u00e1lisis de riesgos donde se analiza: distancia al producto, posibilidad de ruptura- y consiguiente contaminaci\u00f3n del producto,etc; aun establecen que las \u00e1reas de mayor riesgo se verifican mensualmente, luego cada 6 meses, y finalmente cada a\u00f1o. Entonces s\u00ed hay an\u00e1lisis de riesgos para justificar la frecuencia de la verificaci\u00f3n de vidrios y pl\u00e1sticos duros, pero no es l\u00f3gico los tiempos establecidos.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 otros tips agregar\u00edan ustedes? Ya saben que los estamos leyendo \ud83d\ude09<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Autor del art\u00edculo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"Leila<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Leila Burin.<\/strong> 
Coordinadora Acad\u00e9mica de Portal de Inocuidad.
PhD en Ciencias Qu\u00edmicas, Universidad de Buenos Aires, 2001 y Lic. en Ciencias Biol\u00f3gicas, Universidad de Buenos Aires, 1994. 2010 hasta la fecha: auditora para SAI Global Spain: Esquemas: IFS, BRC, ISO 22 000, FSSC 22000, GMA SAFE y auditor\u00edas de clientes: Unilever, Pepsi, Starbucks, Woolworths, Mac Donalds. 1997 hasta la fecha: QualyFoods S.A., Argentina Cargo: Gerencia T\u00e9cnica en Aseguramiento de Calidad. Direcci\u00f3n. Desarrollo de Programas de Pre-requisitos & BPM y HACCP en Argentina (8 Plantas); capacitaci\u00f3n: HACCP Alliance Lead Instructor en Argentina y M\u00e9xico; y auditora para Heinz NA. Mas de 15 cursos abiertos dictados desde 2001. Docencia: Materia: Biolog\u00eda e Introducci\u00f3n a la Biolog\u00eda Celular. Unidad Acad\u00e9mica: CBC (Ciclo B\u00e1sico Com\u00fan), UBA, entre 1993 y 2000. 2 Direcciones de Tesis, entre 2001 y 2006. 14 Publicaciones y art\u00edculos. 18 Trabajos presentados a congresos. M\u00e1s de 35 cursos tomados desde 1994. <\/p>\n\n\n\n

Cursos dictados por la docente:\u00a0<\/strong>
https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/calendario\/<\/a>
<\/a><\/p>\n\n\n\n

Portal de Inocuidad \u00a9 Se proh\u00edbe la reproducci\u00f3n total o parcial de los contenidos sin citar su fuente o solicitar autorizaci\u00f3n.<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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