{"id":27303,"date":"2024-07-16T10:00:00","date_gmt":"2024-07-16T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/?p=27303"},"modified":"2024-09-05T15:21:32","modified_gmt":"2024-09-05T18:21:32","slug":"sgi-digitalizacion-de-la-industria-alimentaria-p-ii","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/sgi-digitalizacion-de-la-industria-alimentaria-p-ii\/","title":{"rendered":"SGI – Digitalizaci\u00f3n de la industria alimentaria. Ventajas en la implementaci\u00f3n de un software [parte II]"},"content":{"rendered":"\n

La mirada que tenemos los que estamos caminando las empresas de alimentos<\/a> hace much\u00edsimos a\u00f1os – en mi caso m\u00e1s de 25 – es que, independientemente del pa\u00eds, de la cultura, y del idioma, siempre en calidad y producci\u00f3n estamos un paso por detr\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfA qu\u00e9 me refiero? Que se suele ver una desconexi\u00f3n entre el personal<\/a> de l\u00ednea; los procesos y los objetivos inmediatos de producci\u00f3n<\/strong>. Este escenario se intensifica aun m\u00e1s, y se pone de manifiesto cuando tenemos grandes l\u00edneas de producci\u00f3n con muchos operarios. Y se evidencia si los operarios trabajan con pobre cultura de inocuidad alimentaria<\/a> donde: \u201cSi no me corresponde realizar; no lo hago\u201d<\/em>.<\/p>\n\n\n\n

Con la digitalizaci\u00f3n<\/a> eso se resuelve en un click.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ha sido; y sigue siendo muy lento el avance hacia la digitalizaci\u00f3n de procesos e integraci\u00f3n de sistemas en la industria alimentaria<\/a>. Esto genera que haya personal muy valioso, como de gesti\u00f3n de calidad o en producci\u00f3n \u201cperdiendo\u201d horas en tareas rutinarias que, al digitalizarlas, se pueden reducir en un 70% de tiempo. Un claro ejemplo son las inspecciones de material quebradizo en instalaciones, o las revisiones pre-operacionales de l\u00ednea. Se requiere mucho tiempo y mucho esfuerzo de este personal muy calificado que tiene que estar mirando y contando, en una sala de 5000 m2 con m\u00e1s de 100 dispositivos de potenciales de material quebradizo y pl\u00e1sticos duros. Con la digitalizaci\u00f3n se logra tener este recurso liberado: todo ese personal competente tiene disponible este tiempo para poder trabajar en mejora continua<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s de esta inversi\u00f3n de tiempo diario en estas tareas, al tener la mirada en un documento en papel a la vez, hace perder la mirada de \u201cBig picture\u201d. Por ejemplo, si necesitamos entender los datos a lo largo del semestre de una variable, como podr\u00eda ser el resultado del monitoreo microbiol\u00f3gico ambiental de una zona de alto riesgo. Los datos podr\u00edan estar ajust\u00e1ndose a los valores que hemos fijado como l\u00edmites aceptables, pero s\u00f3lo el gr\u00e1fico con tendencias, y alarmas tempranas nos dar\u00e1 una ventaja para poder actuar a tiempo en una zona que podr\u00eda estar acerc\u00e1ndose a estar fuera de control<\/strong>. Este ser\u00eda el caso de tener varios puntos consecutivos que aumentan o disminuyen regularmente, y en este caso, hay un deterioro de la confiabilidad y\/o la precisi\u00f3n y hay un sesgo.<\/p>\n\n\n\n

La gesti\u00f3n de la trazabilidad<\/a> <\/strong>es el primer elemento del sistema de gesti\u00f3n donde se pueden ver evidencias del efecto en la rapidez con la que se resuelve en una empresa que est\u00e1 digitalizada. Con la implementaci\u00f3n de un software se optimiza el proceso, y se rentabiliza la inversi\u00f3n ya que se elimina el doble trabajo, se reduce el riesgo de errores humanos y siempre se logra estar actualizado<\/strong>.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

De esta forma, se obtiene una nueva forma de trabajar para la f\u00e1brica ya que pasamos de procesos con toma de datos manual en papel; a una f\u00e1brica que est\u00e1 funcionando en un estado \u00f3ptimo, reduciendo tambi\u00e9n los problemas por errores de tipeo en la documentaci\u00f3n<\/a>; o de dobles tareas o de tareas que no se hacen.<\/p>\n\n\n\n

En otra escala del organigrama de la empresa; la gerencia <\/strong>necesita tener el reporting y no puede estar viendo el dato individual diario; sino que tiene que poder analizar el comportamiento de los indicadores<\/a> claves de proceso dentro de un marco estad\u00edstico<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n hay ventajas para los auditores<\/a>; ya que es una mirada mucho m\u00e1s f\u00e1cil para poder entender el proceso<\/strong>. Recordar que durante una auditor\u00eda de certificaci\u00f3n<\/a>, de cliente, interna o de las autoridades sanitarias; en cualquier caso; en dos o tres d\u00edas el auditor tiene que analizar y verificar lo que la empresa ha estado trabajando durante todo el a\u00f1o. Si el auditado no se sabe explicar bien o si la muestra de datos que se ense\u00f1a durante la auditor\u00eda no es suficientemente significativa, se podr\u00edan sacar conclusiones err\u00f3neas. Si el sistema est\u00e1 digitalizado, el auditor ya tiene el \u201cBig picture\u201d; puede ver gr\u00e1ficos y puede sacar conclusiones con mayor peso estad\u00edstico<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Finalmente, cuando estamos implementando un software de procesos en una industria alimentaria,\u00a0 la ventaja evidente es tener la informaci\u00f3n en un vistazo: se entiende qu\u00e9 se ha hecho y qu\u00e9 est\u00e1 pendiente, con recordatorios autom\u00e1ticos constantes tanto de las acciones preventivas y las correctivas<\/strong>. <\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, hay un aprendizaje propio porque se evidencia la acci\u00f3n preventiva que ha sido la m\u00e1s eficaz para resolver las desviaciones<\/strong> de planta. Y esto tambi\u00e9n se extiende a la gesti\u00f3n de las medidas de control de un peligro significativo: como un desv\u00edo de un l\u00edmite cr\u00edtico en un PCC. Inmediatamente todos los responsables directos se notifican para poder actuar de manera temprana y \u00e1gil con la correcci\u00f3n y evitar que salga producto al mercado no inocuo<\/strong>. De esta manera aseguramos que se act\u00faa con debida diligencia siempre<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Para conocer m\u00e1s sobre el tema los invitamos a participar del
Curso Online \u00abDocumentos de los Sistemas de Gesti\u00f3n de Inocuidad\u00bb.<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Autora<\/strong>:<\/p>\n\n\n

\n
\"Leila<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Leila Burin.<\/strong>\u00a0
Coordinadora Acad\u00e9mica de Portal de Inocuidad.
PhD en Ciencias Qu\u00edmicas, Universidad de Buenos Aires, 2001 y Lic. en Ciencias Biol\u00f3gicas, Universidad de Buenos Aires.
2010 hasta la fecha: auditora GFSI: Esquemas: IFS, BRCGS, ISO 22 000, FSSC 22000,\u00a0 y esquemas privados, como SQMS (Mac Donalds) con base en Espa\u00f1a.
1997 hasta la fecha: QualyFoods S.A. como Directora. Digitalizaci\u00f3n de procesos: Q-Chess mobile y asesoramiento en inocuidad alimentaria. Capacitadora reconocida: HACCP Alliance Lead Instructor y BRCGS ATP (2019\/2022).
2022 hasta la fecha: representante ENFIT en Espa\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n

Portal de Inocuidad \u00a9 Se proh\u00edbe la reproducci\u00f3n total o parcial de los contenidos sin citar su fuente o solicitar autorizaci\u00f3n<\/strong><\/em>.<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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