{"id":17608,"date":"2022-01-26T10:00:00","date_gmt":"2022-01-26T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/?p=17608"},"modified":"2022-01-25T12:53:14","modified_gmt":"2022-01-25T15:53:14","slug":"como-elegir-un-compresor-de-aire-ideal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/como-elegir-un-compresor-de-aire-ideal\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo elegir un compresor de aire ideal?"},"content":{"rendered":"\n<p>Es de vital importancia para la<strong> <a href=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/tag\/fichas-tecnicas-alimentos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">industria de alimentos<\/a><\/strong> que el <strong>aire comprimido<\/strong> sea de la calidad adecuada. Si el aire que contiene contaminaci\u00f3n entra en contacto con el producto final, materas primas, productos en proceso, superficies de contacto directo; los costos de rechazo pueden volverse r\u00e1pidamente inaceptablemente altos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-medium-font-size\"><strong>Vapor de agua:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El aire de la atm\u00f3sfera siempre contiene humedad en forma de vapor de agua, y si se incluye algo de vapor de agua en el aire comprimido puede causar problemas. Los ejemplos incluyen:\u00a0 <\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>altos costos de <a href=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/gestion-del-mantenimiento-preventivo\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">mantenimiento<\/a>,\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>vida \u00fatil m\u00e1s corta y rendimiento deteriorado,\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>alta tasa de rechazo con pintura en aerosol e inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico,\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>aumento de fugas,\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>perturbaciones en el sistema de control e instrumentos,\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>vida \u00fatil m\u00e1s corta para el sistema de tuber\u00edas debido a la corrosi\u00f3n y m\u00e1s costo de instalaci\u00f3n.\u00a0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>El <strong>agua se puede separar mediante accesorios<\/strong>: post-enfriadores, separadores de condensaci\u00f3n, secadores frigor\u00edficos y secadores de adsorci\u00f3n. Un compresor que trabaja con una sobrepresi\u00f3n de 7 bar comprime el aire a 7\/8 de su volumen. Esto tambi\u00e9n reduce la capacidad del aire para retener el vapor de agua en 7\/8. La cantidad de agua que se libera es considerable. Por ejemplo, un compresor de 100 kW que aspira aire a 20 \u00b0 C y una humedad relativa del 60% emitir\u00e1 aproximadamente 85 litros de agua durante un turno de 8 horas. En consecuencia, la cantidad de agua que se separar\u00e1 depende del \u00e1rea de aplicaci\u00f3n del aire comprimido. Esto, a su vez, determina qu\u00e9 combinaci\u00f3n de enfriadores y secadores es adecuada.<\/p>\n\n\n\n<p>Las fugas tambi\u00e9n son una fuente de contaminaci\u00f3n por vapor de agua. Siempre que la presi\u00f3n cae, crea una succi\u00f3n alrededor del \u00e1rea de la fuga que empuja el aire ambiental hacia el sistema. Si la fuga se produce despu\u00e9s del secador o la filtraci\u00f3n, puede provocar una contaminaci\u00f3n por vapor de agua que afecte la calidad del aire.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-medium-font-size\"><strong>Aceite en aire comprimido:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La cantidad de aceite en el aire comprimido depende de varios factores, incluido el tipo de m\u00e1quina, el dise\u00f1o, la antig\u00fcedad y el estado. Hay dos <strong>tipos principales de dise\u00f1o de compresores<\/strong>: los que funcionan con lubricante en la c\u00e1mara de compresi\u00f3n y los que funcionan sin lubricante. En los compresores lubricados, el aceite est\u00e1 involucrado en el proceso de compresi\u00f3n y tambi\u00e9n est\u00e1 incluido en el aire comprimido (total o parcialmente). Sin embargo, en los compresores de pist\u00f3n y tornillo lubricados modernos, la cantidad de aceite es muy limitada. Por ejemplo, en un compresor de tornillo con inyecci\u00f3n de aceite, el contenido de aceite en el aire es inferior a 3 mg \/ m3 a 20 \u00b0 C. El contenido de aceite se puede reducir a\u00fan m\u00e1s mediante el uso de filtros de varias etapas. Si se elige esta soluci\u00f3n, es importante considerar las limitaciones de calidad, los riesgos y los costos de energ\u00eda involucrados.<\/p>\n\n\n\n<p>Los disolventes de proceso y las soluciones de limpieza pueden ser otra fuente de vapores de aceite en el aire que aparecen con bastante frecuencia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-medium-font-size\"><strong>Microorganismos en aire comprimido:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>M\u00e1s del 80% de las part\u00edculas que contaminan el aire comprimido tienen un tama\u00f1o inferior a 2 \u00b5m y, por lo tanto, pueden pasar f\u00e1cilmente a trav\u00e9s del filtro de entrada del compresor. Desde ese punto, las part\u00edculas se esparcen por todo el sistema de tuber\u00edas y se mezclan con el agua y los residuos de aceite y los dep\u00f3sitos de las tuber\u00edas. Esto puede resultar en el crecimiento de <a href=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/control-de-microorganismos-patogenos-en-sistemas-de-produccion-vegetal\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">microorganismos<\/a>. Un filtro colocado directamente despu\u00e9s del compresor puede eliminar estos riesgos.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, para tener aire comprimido puro, el crecimiento de bacterias despu\u00e9s del filtro debe mantenerse completamente bajo control. La situaci\u00f3n se complica a\u00fan m\u00e1s, ya que los gases y aerosoles pueden concentrarse en gotitas (mediante concentraci\u00f3n o carga el\u00e9ctrica) incluso despu\u00e9s de pasar varios filtros. Los microorganismos pueden germinar a trav\u00e9s de las paredes del filtro y, por lo tanto, existen en las mismas concentraciones en los lados de entrada y salida del filtro.<\/p>\n\n\n\n<p>El aceite y otros contaminantes act\u00faan como nutrientes y permiten que prosperen los <a href=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/control-de-microorganismos-patogenos-en-sistemas-de-produccion-vegetal-parte-ii\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">microorganismos<\/a>. El tratamiento m\u00e1s eficaz consiste en secar el aire a una humedad relativa &lt;40%. Esto se puede lograr utilizando cualquier tipo de secador, y colocar un filtro est\u00e9ril en el sistema. El filtro est\u00e9ril debe colocarse en una carcasa de filtro que permita la esterilizaci\u00f3n con vapor in situ o que se pueda abrir f\u00e1cilmente. La esterilizaci\u00f3n debe realizarse con frecuencia para mantener una buena calidad del aire.<\/p>\n\n\n\n<p>La norma ISO 8573-1 clasifica los contaminantes del aire en tres categor\u00edas:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Part\u00edculas s\u00f3lidas<\/strong>: min\u00fasculas porciones de materia como el polvo o el \u00f3xido.<\/li><li><strong>Agua<\/strong>: el aire atmosf\u00e9rico contiene vapor de agua y, cuando se comprime, su concentraci\u00f3n aumenta. Es inevitable que esto suceda, pero podemos secar el aire comprimido para minimizar los estragos del agua en las m\u00e1quinas, tuber\u00edas, dep\u00f3sitos y herramientas.<\/li><li><strong>Aceite<\/strong>: en los compresores lubricados, el aceite puede contaminar, en mayor o menor medida, el caudal de aire comprimido y producir desperfectos (grumos, burbujas, imperfecciones\u2026).<br>Dentro de estas categor\u00edas, la concentraci\u00f3n de contaminantes se organiza en seis niveles, siendo la clase 0 la m\u00e1s pura de todas y la clase 6, la menos. La pureza del aire comprimido se expresa de la siguiente manera: ISO 8573-1 : 2010 [A: B: C]. \u201cA\u201d es la clase requerida de part\u00edculas s\u00f3lidas; \u201cB\u201d de humedad y agua; y \u201cC\u201d de aceite en cualquiera de sus formas (l\u00edquido, aerosol y vapor).<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Por ejemplo, si identificamos que nuestra aplicaci\u00f3n&nbsp;<strong>requiere una pureza ISO 8573-1 [1: 2: 3]<\/strong>&nbsp;significar\u00e1 que:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Necesitamos que por metro c\u00fabico de aire comprimido haya menos de 20.000 part\u00edculas s\u00f3lidas de di\u00e1metro entre 0,1 y 0,5 micras, menos de 400 entre 0,5 y 1 micras y menos de 10 part\u00edculas de entre 1 y 5 micras.<\/li><li>Respecto al agua, el punto de roc\u00edo a presi\u00f3n debe ser inferior a -40\u00baC.<\/li><li>Y con el aceite, menos de 1mg por metro c\u00fabico.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"715\" height=\"312\" src=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/como-elegir-un-compresor-de-aire.jpg\" alt=\"C\u00f3mo elegir un compresor de aire.\" class=\"wp-image-17611\" srcset=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/como-elegir-un-compresor-de-aire.jpg 715w, https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/como-elegir-un-compresor-de-aire-300x131.jpg 300w, https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/como-elegir-un-compresor-de-aire-640x279.jpg 640w\" sizes=\"auto, (max-width: 715px) 100vw, 715px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-medium-font-size\"><strong>PUNTOS DE MUESTREO Y FRECUENCIA<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Una sola muestra una vez al a\u00f1o no representa adecuadamente la salud y la calidad del sistema de aire comprimido, se debe hacer con una frecuencia basada en un <a href=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/3-tips-para-el-analisis-de-riesgos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">an\u00e1lisis de riesgos<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<p>Recordar que tambi\u00e9n las pruebas antes y despu\u00e9s del mantenimiento ayudan a garantizar que todo el mantenimiento programado y los protocolos son adecuados y funcionan como se espera.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-medium-font-size\"><strong>Autora:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"alignleft\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"114\" height=\"140\" src=\"https:\/\/www.portaldeinocuidad.com\/web\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/leila-burin-2.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11281\"\/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><strong>Leila Burin.<\/strong>&nbsp;<br>Coordinadora Acad\u00e9mica de Portal de Inocuidad.<br>PhD en Ciencias Qu\u00edmicas, Universidad de Buenos Aires, 2001 y Lic. en Ciencias Biol\u00f3gicas, Universidad de Buenos Aires, 1994.<br>2010 hasta la fecha: auditora para SAI Global Spain: Esquemas: IFS, BRC, ISO 22 000, FSSC 22000, GMA SAFE y auditor\u00edas de clientes: Unilever, Pepsi, Starbucks, Woolworths, Mac Donalds.<br>1997 hasta la fecha: QualyFoods S.A., Argentina Cargo: Gerencia T\u00e9cnica en Aseguramiento de Calidad. Direcci\u00f3n. Desarrollo de Programas de Pre-requisitos &amp; BPM y HACCP en Argentina (8 Plantas); capacitaci\u00f3n: HACCP Alliance Lead Instructor en Argentina y M\u00e9xico; y auditora para Heinz NA.<br>Mas de 15 cursos abiertos dictados desde 2001. Docencia: Materia: Biolog\u00eda e Introducci\u00f3n a la Biolog\u00eda Celular. Unidad Acad\u00e9mica: CBC (Ciclo B\u00e1sico Com\u00fan), UBA, entre 1993 y 2000.<br>2 DIRECCIONES DE TESIS, entre 2001 y 2006.<br>14 PUBLICACIONES Y ART\u00cdCULOS.<br>18 TRABAJOS PRESENTADOS A CONGRESOS.<br>M\u00e1s de 35 CURSOS TOMADOS desde 1994.<\/p>\n\n\n\n<p><em><strong>Portal de Inocuidad \u00a9 Se proh\u00edbe la reproducci\u00f3n total o parcial de los contenidos sin citar su fuente o solicitar autorizaci\u00f3n.<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Es de vital importancia para la industria de alimentos que el aire comprimido sea de la calidad adecuada. 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